Industrielt røykfiltreringssystem

Produktbeskrivelse

 

Som en kildefabrikk med 10 års erfaring i produksjon av industrielt miljøvernutstyr, utvikler og skaper vi uavhengig industrielle røykfiltreringssystemer, en integrert røykfiltreringsløsning designet for store industriverksteder, og også et foretrukket samarbeidsprodukt for store utenlandske kjøpere og regionale agenter. Dette industrielle røykfiltreringssystemet tar i bruk en multi- progressiv filtreringsstruktur, som integrerer fire kjernemoduler: for-filtrering, elektrostatisk separasjon, aktivert karbonadsorpsjon og finfiltrering. Den kan systematisk behandle høy-konsentrasjon av industrirøyk, oljetåke og støvblandede forurensninger generert av store produksjonslinjer, med en stabil renseeffektivitet på over 99 % for fine partikler over 0,01 μm, og oppfyller miljøvernbehandlingsbehovene for kontinuerlig og stor-industriproduksjon, og er et oppgradert alternativ til tradisjonelt enkeltmaskinrenseutstyr{{9}. Det industrielle røykfiltreringssystemet er laget av fortykket 304 rustfritt stål, med en solid og slitesterk rammestruktur. Kjernekomponenter for elektronisk kontroll og filtrering er valgt fra internasjonale første-merker, tilpasset tunge industrielle arbeidsforhold med 24-timers uavbrutt drift. Systemet støtter sentralisert rørledningsoppsett og intelligent koblingskontroll, som automatisk kan justere filtreringseffekten i henhold til verkstedets produksjonslinjedrift, noe som i stor grad forbedrer renseeffektiviteten og effektivt reduserer energiforbruket og drifts- og vedlikeholdskostnader. Det kan ikke bare gi store fabrikker en one-stop-løsning for overholdelse av miljøvern, men også skape kjerneprodukter med høy merverdi og høye markedsbarrierer for utenlandske agenter, og raskt gripe det lokale markedet for utstyr for industriell miljøvern.

Industrielle røykfiltreringssystemer er mye brukt i store og mellomstore industrielle produksjonsscenarier, for eksempel store bilproduksjonsverksteder, store-festeproduksjonsbaser, industriparker for varmebehandling, metallstøpe-støpefabrikker, verksteder for prosessering av tunge maskiner og industriparker for maskinvareproduksjon. De kan tilpasse seg miljøvernutslippsstandarder for store globale industrimarkeder som Europa, Amerika, Russland, Latin-Amerika og Sørøst-Asia, og er kjernestøtteutstyr for store industribedrifter for å oppnå ren produksjon og sentralisert forurensningskontroll, med bred markedsapplikasjonsplass og betydelig byråsamarbeid profittrom.

Siden fabrikken vår ble satt i produksjon i 2016, har vi bygget et 2000㎡ standardisert produksjonsverksted for industrielt miljøvernutstyr, dannet et 20-person profesjonelt produksjons- og teknisk team, utstyrt med et komplett sett med presisjonsproduksjonsutstyr som stansemaskiner, skjæremaskiner, laserskjæremaskiner og CNC-bøyemaskiner, og etablert en standardisert produksjonsprosess. Den månedlige stabile produksjonskapasiteten til industrielle røykfiltreringssystemer når 50 enheter, som effektivt kan ta oversjøiske store-ordre, batch-ombestillinger og presserende tilpassede bestillinger. Med 10 års dypdyrking innen industriell røykfiltreringsteknologi har vi hele kjedens uavhengige produksjonskapasitet fra produktdesign, prosessering av deler, komplett maskinmontering til ferdig produktinspeksjon. Produksjonsprosessen er fullt kontrollerbar uten outsourcing, og sikrer stabil kvalitet og leveringssyklus for hvert system, og gir utenlandske agenter kontinuerlig, stabil og tilstrekkelig forsyning til å takle svingninger i markedsordreskalaen.

Vi har et uavhengig FoU-team for industrielt miljøvernutstyr, som kan tilby full-dimensjonale tilpasningstjenester for industrielle røykfiltreringssystemer i henhold til ulike kunders verkstedskalaer, produksjonslinjeoppsett, forurensningstyper og luftvolumbehov, som støtter tilpasning av kjerneparametere som filtermodulkombinasjon, systemluftvolum, rørledningsgrensesnitt, kontrollmetode og utseendestørrelse, og også strengt tatt i henhold til{} kundenes komplette tekniske produksjonsimplementering,{} prototyper og funksjonskrav. Minimumsbestillingsmengden for industrielle røykfiltreringssystemer er bare 1 enhet, som kan møte de små-batchprøvebestillingsbehovene til utenlandske kunder og ta på seg store-batchbyråordrer. Den tilpassede prøveutviklingssyklusen er 30 virkedager, standardsystemer 7-30 virkedager, tilpassede systemer 15-45 arbeidsdager, og etterbestillinger kan prioriteres for produksjon med ytterligere forbedret leveringseffektivitet, fullt ut i samsvar med de differensierte tilpasningsbehovene og markedsekspansjonsrytmen til utenlandske kjøpere.

Vi har utarbeidet en fleksibel betalingsplan i tråd med utenlandske handelsvaner for industrielle røykfiltreringssystemer. Standardprodukter vedtar en samarbeidsmodell med 30% forskuddsbetaling og 70% balanse betalt før forsendelse; tilpassede systemer tar i bruk en betalingsmetode med 50 % forskuddsbetaling og 50 % saldo betalt før forsendelse på grunn av eksklusiv FoU og produksjon. Vi støtter oppgjør i to valutaer: amerikanske dollar og RMB. For store-volum langsiktige-bestillinger av utenlandske agenter, vil vi tilby eksklusive retningslinjer for prisrabatt for ytterligere å redusere agenters anskaffelseskostnader. Alle betalingsprosesser er implementert i strengt samsvar med anskaffelseskontrakten, transparente og standardiserte uten skjulte kostnader, noe som gjør kapitaltransaksjoner tryggere og mer betryggende for utenlandske partnere og fremmer et{10}}langsiktig stabilt samarbeid.

Zhejiang Dongming Stainless Steel Products Co., Ltd.

Shandong Tengda Fasten Tech. Co., Ltd.

Shanghai Chunzu Machinery Industry Co., Ltd.

Bosch Power Tools (China) Co., Ltd.

Hyodong Machine Co., Ltd.

Jiaxing CGR Spring Manufacturing Co., Ltd.

Ningbo Changhua Fuserashi Co., Ltd.

Shanghai NTN Corporation

AVIC Standard Parts Manufacturing Co., Ltd.

Populære tags: industriell røyk filtreringssystem, Kina industriell røyk filtreringssystem produsenter